Tubo enrolado de aço inoxidável 321 4,0 * 0,35 mm
321 é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel estabilizado com titânio com boa resistência e excelente resistência à corrosão, conforme fornecido na condição recozida com uma dureza brinell típica de 175. Caracterizado por alta resistência à corrosão em ambientes corrosivos atmosféricos em geral, exibe excelente resistência à maioria dos oxidantes agentes, alimentos em geral, soluções esterilizantes, corantes, a maioria dos produtos químicos orgânicos, além de uma ampla variedade de produtos químicos inorgânicos, também gases quentes de petróleo, gases de combustão de vapor, ácido nítrico e, em menor extensão, ácido sulfúrico.Apresenta boa resistência à oxidação em temperaturas elevadas, excelente resistência à corrosão intergranular e excelente soldabilidade.321 não pode ser endurecido por tratamento térmico, mas a resistência e a dureza podem ser aumentadas substancialmente por trabalho a frio, com subsequente redução na ductilidade.
Usado extensivamente para aplicações onde a adição de titânio e seu efeito estabilizador como elemento formador de metal duro permite que ele seja soldado e/ou usado dentro da faixa de precipitação de metal duro 430oC-870oC sem o risco de corrosão intergranular.Estes incluem processamento de alimentos, equipamentos de laticínios, produtos químicos, petroquímicos, transportes e indústrias associadas, etc.
Material não magnético na condição recozida, mas pode tornar-se levemente magnético após trabalho pesado a frio.
O recozimento é necessário para retificar, se necessário.
NB A resistência ideal à corrosão é alcançada na condição recozida.
Austrália | AS 2837-1986-321 |
Alemanha | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
Grã Bretanha | BS970 Parte 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
Japão | JIS G4303 SuS 321 |
EUA | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
Composição química | |||||||||||
Min.% | % máx. | ||||||||||
Carbono | 0 | 0,08 | |||||||||
Silício | 0 | 1,00 | |||||||||
Manganês | 0 | 2h00 | |||||||||
Níquel | 9h00 | 12h00 | |||||||||
Cromo | 17h00 | 19h00 | |||||||||
Titânio | 5 x Carbono | 0,80 | |||||||||
Fósforo | 0 | 0,045 | |||||||||
Enxofre | 0 | 0,03 | |||||||||
Requisitos de Propriedade Mecânica – Recozido conforme ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
Terminar | Acabamento Quente | Acabamento frio | |||||||||
Diâmetro ou Espessura mm | Todos | Até 12,7 | Acima de 12,7 | ||||||||
Força Temsil Mpa Min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
Rendimento Mpa Mín. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
Alongamento em 50 mm % Mín. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
Propriedades mecânicas típicas à temperatura ambiente – recozido | |||||||||||
Terminar | Desenho frio | Outro | |||||||||
Resistência à tração Mpa | 680 | 600 | |||||||||
Força de rendimento Mpa | 500 | 280 | |||||||||
Alongamento em 50mm% | 40 | 55 | |||||||||
Impacto Charpy VJ | 180 | ||||||||||
Dureza | HB | 200 | 165 | ||||||||
Rc | 15 | ||||||||||
Propriedades de temperatura elevada | |||||||||||
321 apresenta boa resistência à oxidação em serviço contínuo até 930oC, e em serviço intermitente até 870oC. Também pode ser usado dentro da faixa de precipitação de carboneto 430oC-870oC sem o risco de corrosão intergranular.As propriedades mecânicas são reduzidas à medida que a temperatura aumenta.
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Propriedades Mecânicas Típicas – Recozido em Temperaturas Elevadas | |||||||||||
TemperaturaóC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
Testes de tração de curto prazo | Resistência à tração Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
Força de rendimento Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
Alongamento em 50mm% | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
Testes de fluência | Estresse para 1% de fluência em 10.000 horas Mpa | 115 | 50 | 14 | |||||||
Propriedades de baixa temperatura | |||||||||||
321 tem excelentes propriedades em baixas temperaturas com maior resistência à tração e ao escoamento, com pouca perda de tenacidade na condição recozida. | |||||||||||
Propriedades mecânicas típicas – recozido em temperaturas zero e abaixo de zero | |||||||||||
TemperaturaóC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
Resistência à tração Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
Força de rendimento Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
Alongamento em 50mm% | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
Impacto Charpy J | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 |