Preço de tubo de bobina de aço inoxidável de liga 600
Composição química, %
As aplicações típicas de corrosão incluem produção de dióxido de titânio (rota de cloreto), síntese de percloroetileno, monômero de cloreto de vinila (VCM) e cloreto de magnésio.A liga 600 é usada na fabricação e armazenamento de produtos químicos e alimentos, tratamento térmico, condensadores de fenol, fabricação de sabão, recipientes de ácidos graxos e vegetais e muito mais.
Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72,0 minutos | 14,0-17,0 | 6,0-10,0 | 0,15 máx. | 1,00 no máximo | 0,015 máx. | 0,50 no máximo | 0,50 no máximo |
Em quais aplicações o Inconel 600 é usado?
- Indústria química
- Aeroespacial
- Indústria de tratamento térmico
- Indústria de celulose e papel
- Processamento de comida
- Engenharia nuclear
- Componentes de turbina a gás
Especificações ASTM
Tubo Smls | Tubo soldado | Smls de tubo | Tubo soldado | Folha/Placa | Bar | Forjamento | Apropriado | Arame |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Propriedades mecânicas
Propriedades típicas de tração à temperatura ambiente do material recozido
Formulário de produto | Doença | Tração (ksi) | 0,2% de rendimento (ksi) | Alongamento (%) | Dureza (HRB) |
Vara e barra | Desenho frio | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Vara e barra | Acabado a quente | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Tubo e tubulação | Acabado a quente | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Tubo e tubulação | Desenho frio | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Máx. |
Placa | Laminado a quente | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Folha | Desenho frio | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Máx. |
Ponto de fusão do Inconel 600
Elemento | Densidade | Ponto de fusão | Resistência à tracção | Força de rendimento (deslocamento de 0,2%) | Alongamento |
Liga 600 | 8,47g/cm3 | 1413°C (2580°F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40% |
Equivalente a Inconel 600
PADRÃO | WERKSTOFF NR. | ONU | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
Liga 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Tubulação de liga 600
A liga 600 é uma excelente candidata para muitos usos em temperaturas extremamente altas e ambientes altamente corrosivos.A mistura de níquel e cromo produz uma resistência sólida à oxidação em temperaturas operacionais.Essas temperaturas podem variar de níveis criogênicos a níveis escaldantes de 2.000°F.O alto teor de níquel da liga 400 também oferece uma resistência quase completa à corrosão sob tensão, que é comumente encontrada em ambientes de cloreto.
É importante observar que a porção de cromo do perfil químico da liga possibilita que a classe resista a altas temperaturas.A estrutura de grão mais fino do tubo acabado a frio, além disso, traz melhor resistência à corrosão, o que inclui maiores valores de fadiga e resistência ao impacto.
especificações do produto
ASTM B163, B167/ASME SB163/NACE MR0175, MR0103
Faixa de tamanho
Diâmetro Externo (OD) | Espessura da parede |
0,250” – 0,750” | 0,035” – 0,083” |
Requisitos Químicos
Liga 600 (UNS N06600)
Composição %
Ni Níquel | Cu Cobre | Fe Ferro | Mn Manganês | C Carbono | Si Silício | S Enxofre | Cr Cromo |
72,0 minutos | 0,50 máx. | 6h00–10h00 | 1,00 no máximo | 0,15 máx. | 0,50 máx. | 0,015 máx. | 14,0–17,0 |
Tolerâncias Dimensionais
OD | Tolerância DO | Tolerância de Parede |
≤ 0,500” excluindo | +0,005” | ± 12,5% |
0,500”–0,750” excluindo | +0,005” | ± 12,5% |
Propriedades mecânicas
Força de rendimento: | 35 ksi min |
Resistência à tracção: | 80 ksi min |
Alongamento (mín. 2"): | 30% |
Fabricação
A liga 600 pode ser facilmente soldada pelo processo padrão.A capacidade de gerenciamento desta liga é excelente, situando-se entre a utilidade do T303 e do T304.