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Aço Inoxidável – Propriedades e Aplicações de Aço Inoxidável 310/310s

O grau 310 é um aço inoxidável austenítico de médio carbono, para aplicações em altas temperaturas, como peças de fornos e equipamentos de tratamento térmico.É usado em temperaturas de até 1150°C em serviço contínuo e 1035°C em serviço intermitente.A classe 310S é uma versão de baixo carbono da classe 310.

Aço Inoxidável – Propriedades e Aplicações de Aço Inoxidável 310/310s

Aplicações de aço inoxidável grau 310/310S

Aplicações típicas O grau 310/310S é usado em combustores de leito fluidizado, fornos, tubos radiantes, suportes de tubos para refino de petróleo e caldeiras a vapor, componentes internos de gaseificadores de carvão, potes de chumbo, poços termométricos, parafusos de ancoragem refratários, queimadores e câmaras de combustão, retortas, muflas, tampas de recozimento, saggers, equipamentos de processamento de alimentos, estruturas criogênicas.

Propriedades do aço inoxidável grau 310/310S

Aço Inoxidável – Propriedades e Aplicações de Aço Inoxidável 310/310s

Esses tipos contêm 25% de cromo e 20% de níquel, o que os torna altamente resistentes à oxidação e à corrosão.A classe 310S é uma versão com baixo teor de carbono, menos propensa a fragilização e sensibilização em serviço.O alto teor de cromo e médio níquel tornam esses aços aptos para aplicações na redução de atmosferas de enxofre contendo H2S.Eles são amplamente utilizados em atmosferas moderadamente cementadas, como as encontradas em ambientes petroquímicos.Para atmosferas de cementação mais severas, outras ligas resistentes ao calor devem ser selecionadas.O grau 310 não é recomendado para têmpera líquida frequente, pois sofre choque térmico.A classe é frequentemente utilizada em aplicações criogênicas, devido à sua tenacidade e baixa permeabilidade magnética.

Assim como outros aços inoxidáveis ​​austeníticos, essas classes não podem ser endurecidas por tratamento térmico.Eles podem ser endurecidos por trabalho a frio, mas isso raramente é praticado.

Aço Inoxidável – Propriedades e Aplicações de Aço Inoxidável 310/310s

Composição Química do Aço Inoxidável Grau 310/310S

A composição química do aço inoxidável grau 310 e grau 310S está resumida na tabela a seguir.

Aço Inoxidável – Propriedades e Aplicações de Aço Inoxidável 310/310s

Tabela 1.Composição química % do aço inoxidável grau 310 e 310S

Composição química

310

310S

Carbono

0,25 máx.

0,08 máx.

Manganês

2,00 no máximo

2,00 no máximo

Silício

1,50 no máximo

1,50 no máximo

Fósforo

0,045 máx.

0,045 máx.

Enxofre

0,030 máx.

0,030 máx.

Cromo

24h00 – 26h00

24h00 – 26h00

Níquel

19h00 – 22h00

19h00 – 22h00

Propriedades mecânicas do aço inoxidável grau 310/310S

As propriedades mecânicas do aço inoxidável grau 310 e grau 310S estão resumidas na tabela a seguir.

Mesa 2.Propriedades mecânicas do aço inoxidável grau 310/310S

Propriedades mecânicas

310/310S

Grau 0,2% de tensão de prova MPa (min)

205

Resistência à tração MPa (min)

520

% de alongamento (min)

40

Dureza (HV) (máx.)

225

Propriedades físicas do aço inoxidável ferrítico

As propriedades físicas do aço inoxidável grau 310 e grau 310S estão resumidas na tabela a seguir.

Tabela 3.Propriedades físicas do aço inoxidável grau 310/310S

Propriedades

at

Valor

Unidade

Densidade

 

8.000

Kg/m3

Condutividade elétrica

25°C

1,25

%IACS

Resistividade elétrica

25°C

0,78

Micro ohm.m

Módulos de elasticidade

20ºC

200

GPa

Módulo de cisalhamento

20ºC

77

GPa

Razão de Poisson

20ºC

0h30

 

Derretendo Rage

 

1400-1450

°C

Calor específico

 

500

J/kg.°C

Permeabilidade Magnética Relativa

 

1.02

 

Condutividade térmica

100ºC

14.2

W/m·C

Coeficiente de Expansão

0-100°C

15,9

/°C

 

0-315°C

16.2

/°C

 

0-540°C

17,0

/°C

Fabricação de aço inoxidável grau 310/310S

Os graus de fabricação 310/310S são forjados na faixa de temperatura de 975 – 1175°C.O trabalho pesado é realizado até 1050°C e um acabamento leve é ​​aplicado na parte inferior da faixa.Após o forjamento, o recozimento é recomendado para aliviar todas as tensões do processo de forjamento.As ligas podem ser facilmente formadas a frio por métodos e equipamentos padrão.

Usinabilidade de aço inoxidável grau 310/310S

As classes de usinabilidade 310/310SS são semelhantes em usinabilidade ao tipo 304. O endurecimento por trabalho pode ser um problema e é normal remover a camada endurecida usando velocidades lentas e cortes pesados, com ferramentas afiadas e boa lubrificação.São utilizadas máquinas potentes e ferramentas pesadas e rígidas.

Soldagem de aço inoxidável grau 310/310S

Os graus de soldagem 310/310S são soldados com eletrodos e metais de adição correspondentes.As ligas são facilmente soldadas por SMAW (manual), GMAW (MIG), GTAW (TIG) e SAW.São usados ​​eletrodos conforme AWS A5.4 E310-XX e A 5.22 E310T-X e metal de adição AWS A5.9 ER310.O argônio é um gás de proteção.O pré-aquecimento e o pós-aquecimento não são necessários, mas para serviços de corrosão em líquidos, o tratamento completo de recozimento com solução pós-solda é essencial.A decapagem e a passivação da superfície para remover óxidos de alta temperatura são essenciais para restaurar a resistência total à corrosão aquosa após a soldagem.Este tratamento não é necessário para serviços em altas temperaturas, mas a escória de soldagem deve ser completamente removida.

Tratamento térmico de aço inoxidável grau 310/310S

O Tratamento Térmico Tipo 310/310S é recozido em solução por aquecimento na faixa de temperatura de 1040 a 1065°C, mantendo a temperatura até ficar completamente encharcado e, em seguida, têmpera com água.

Resistência ao calor do aço inoxidável grau 310/310S

As classes 310/310S apresentam boa resistência à oxidação em serviço intermitente em ar de até 1.035°C e 1.050°C em serviço contínuo.As classes são resistentes à oxidação, sulfetação e carburação.

Formas disponíveis de aço inoxidável grau 310/310S

A Austral Wright Metals pode fornecer esses tipos como chapas, chapas e tiras, barras e vergalhões, tubos e canos sem costura, tubos e canos soldados, peças forjadas e tarugos forjados, acessórios para tubos e tubulações, arame.O grau de resistência à corrosão 310/310S geralmente não é usado para serviços com líquidos corrosivos, embora o alto teor de cromo e níquel proporcione resistência à corrosão superior ao grau 304. A liga não contém molibdênio, portanto a resistência à corrosão é bastante baixa.O grau 310/310S será sensibilizado à corrosão intergranular após serviço em temperaturas na faixa de 550 – 800°C.A corrosão sob tensão por cloreto pode ocorrer em líquidos corrosivos contendo cloretos a temperaturas superiores a 100°C.

 


Horário da postagem: 29 de março de 2023